Немецкие строительные клея для камня и плитки. Затирки, пропитки, грунтовки, смеси.

mixonit-rus@yandex.ru
www.mixonit.ru

+7 495 227-37-26


 

Производство

Сухие строительные смеси  ТМ Миксонит выпускаются на совместном российско-немецком предприятии, расположенном в Тульской области. Вся линейка продуктов изготавливается на современном оборудовании. Лаборатория качества обеспечивает как входной контроль сырья по нескольким параметрам, так и выход готовой продукции.

Профессиональный коллектив технологов постоянно улучшает рецептуру смесей, использует оригинальные разработки в области строительной химии. Современные сухие строительные смеси (ССС) - это уже не песок с цементом, а продукт новейших технологий. Применение в их составе минеральных добавок позволяет существенно увеличить производительность труда, улучшить качество готовой продукции.

Представляем вашему вниманию ознакомительную краткую версию техпроцесса изготовления смесей Миксонит на производственной линии «полного цикла».

1. Распределение фракций кварцевого песка

кварцевый песок

Основой большинства сухих смесей является кварцевый песок. Он поставляется на завод в сухом виде в биг-бэгах и проходит этап разделения на фракции для различных видов смесей. Для хранения песка применяется силосы.

2. Прием компонентов

Прием компонентов

Сухие строительные смеси содержат в себе различные добавки и минеральные наполнители. В модифицированных смесях Миксонит  используются компоненты немецких фирм Bayer и Basf. Они негигроскопичны, хорошо растворимы и устойчивы к цементу, что гарантирует качество Миксонит. С помощью модульного комплекса Holcim производится перевалка (перетарирование) цемента из цементовозов в силосы Silofab (Италия).

Перегрузка цемента осуществляется высокопроизводительным пневмокамерным насосом Festo (Германия). Все наши силосы хранения оснащены датчиками уровней, системой аэрации и очистки Camozzi (Италия), воздушными фильтрами, поворотными затворами фирмы MIX (Италия). Из силоса цемент с помощью винтового конвейера Bonfiglioli (Италия) подается в весовой бункер-дозатор.

3. Подача и дозирование компонентов

 

Подача и дозирование

Минеральные добавки поочередно взвешиваются на аналитических весах и подаются в смеситель. Далее смеси подаются из наполнителей в бункер-дозатор. Расчетные дозы компонентов поступают в смеситель и при помощи системы автоматического управления Siemens (Германия) смешиваются согласно заданной рецептуре. Точная пропорция всех компонентов- залог гарантированной и надежной работы автоматизированной линии Миксонит

4. Перемешивание смесей

перемешивание смесей

Для смешивания сухих смесей применяется специальный  смеситель серии MIX s.r.l. (Италия). Качество и скорость перемешивания  обеспечиваются необычной формой лопаток узла. Рабочие области смесителя и зона выгрузки изолированы во избежание запыления обслуживающего персонала и производственных территорий.

5. Технический контроль готовой продукции

контроль

Лаборатория ОТК отбирает пробы на каждую партию товара и проверяет основные показатели смесей: качество смеси, дисперсию частиц, абразивное воздействие частиц и прочее. В случае соответствия качества смеси заявленной рецептуре и техническим условиям лаборатория дает заключение и разрешает фасовку смесей.

6. Фасовка готовых смесей

фасовка смеси

Из бункера готовые смеси подаются на станцию фасовки, где продукция фасуется в 5-ти слойные крафт-мешки, либо в пластиковые ведра . Готовая продукция при помощи ленточного транспортера подается в зону упаковки на поддоны.

7. Погрузка и хранение смесей

Погрузка и хранение смесей

Для удобства транспортировки и хранения смеси TM Mixonit  устанавливаются на поддоны и затягиваются стрейч-пленкой. Сформированные поддоны с готовой продукцией поступают на заводской склад хранения, откуда в дальнейшем отправляются на региональный склад в городе  Долгопрудном, либо непосредственно Заказчикам на объекты.

 

 

 

 
 
 

Наши партнёры

 
   


mixonit-rus@yandex.ru

+7 495 227-37-26

 

Создание сайта